모듈러 축열시스템(MTES)은 공장에서 사전에 제작한 후 건설 현장으로 운반하여 조립·설치하는 축열 설비로, 냉난방 부하평준(Load Leveling)을 통한 운영비용 절감 및 에너지 생산과 소비의 디커플링(Decoupling)을 해소합니다.
MTES는 공기열원 인버터스크롤 칠러/히트펌프(ATW), 축열관리시스템(BOS), 축열조(TES)를 하나의 패키지로 묶어 공장에서 사전 제작하는 모듈러 축열 설비입니다. 현장에서 벗어난 공장에서 미리 만들고 현장에서는 작업을 최소화하는 방법으로, 구조와 형태가 간단하고 공정이 간편합니다. 현장에서 직면하는 인력 문제와 품질·안전 기준 강화, 공사 기간 단축, 환경 규제, 기술 혁신 등 다양한 과제를 해결하기 위해 개발한 설비입니다. 외곽사이즈 8400 × 3000 × 2600H mm, 중량 3677 kg의 단일 패키지로 공급하며 ATW는 냉방 130 kW, 난방 140 kW의 정격 능력을 냅니다.
모듈러 축열시스템(MTES)은 공장에서 사전에 제작한 후 건설 현장으로 운반하여 조립·설치하는 축열 설비입니다. 현장에서 벗어난 공장에서 미리 만들고 현장에서는 작업을 최소화하는 방법입니다.
현장에서 직면하는 인력 문제와 품질·안전 기준 강화, 공사 기간 단축, 환경 규제, 기술 혁신 등 다양한 과제를 해결하기 위해 개발된 설비로, 기존의 현장 중심 시공 방식이 가진 한계를 보완합니다.
4세대 인버터 압축기를 적용한 LG 인버터 스크롤 칠러/히트펌프는 한층 강화된 냉·난방 성능을 제공합니다. 냉방 130 kW(37 usRT), 난방 140 kW(39.8 usRT)의 정격 능력을 냅니다.
높은 에너지 효율을 바탕으로 운전비를 절감할 수 있으며, 타사 대비 최대 27% 수준의 에너지 절감 효과를 기대할 수 있습니다. 정격 효율은 냉방 3 W/W, 난방 3.5 W/W입니다.
국내 소형 칠러 시스템 최초로 난방 성능을 강화한 고압식 All Inverter 시스템을 적용해, 에너지 효율과 부분부하 운전 성능을 크게 향상시켰습니다.
공랭식 인버터 스크롤 칠러에는 오존층 파괴지수(ODP)가 ZERO인 친환경 냉매를 적용해 환경 부담을 줄였습니다. 냉매 종류는 R32이며 소음은 68 dB(A)입니다.
ICESTOR는 균일한 고밀도 코일 배열배열을 적용해 축열조 설치 면적을 최소화했으며, 단위 체적당 높은 전열면적을 확보하여 제빙 및 해빙 효율이 우수합니다.
다수의 축열 코일을 연결하는 모듈형 열교환기 구조로 설계되어 개별 점검 및 교체가 가능하며, 유지보수 비용 절감과 편리한 수리가 가능합니다. HX-12 모듈 40개로 구성합니다.
축열관리시스템(BOS)은 산업 현장의 다양한 설비를 자동으로 제어하는 PLC 기반 시스템입니다. UI로 각 구성요소의 운전 상태를 실시간 확인하고, Modbus 및 RS485 통신 프로토콜로 BAS 등 외부 시스템과 연동합니다.
열교환기는 부피가 컴팩트하고 열전달 효율이 우수한 판형열교환기를 적용하였습니다. 내식성이 뛰어난 스테인레스 스틸(STS316L) 재질을 사용하며, 최고 설계압력은 16 bar, 오염 여유율은 10% 이상 확보하였습니다.
컨트롤밸브는 전동 비례제어식(Motorized 3-Way) 방식으로 -25 ~ 130℃의 설계온도와 10 bar 이상의 설계압력을 만족합니다. 50:1 이상의 유량 조절비와 스테인리스 스틸 밸브 트림을 적용했습니다.
MTES는 공기열원 인버터스크롤 칠러/히트펌프(ATW), 축열관리시스템(BOS), 축열조(TES) 3요소를 하나의 패키지로 구성한 모듈러 축열 설비입니다. 공장에서 사전 제작해 현장으로 운반한 뒤 조립·설치하며, 축열조에 저장한 열을 부하에 맞춰 공급하여 냉난방 부하평준(Load Leveling)과 에너지 생산·소비의 디커플링(Decoupling)을 해소합니다.
패키지의 열원 장비입니다. LG전자 공냉식 인버터스크롤 히트펌프를 적용해 냉방 130 kW(37 usRT), 난방 140 kW(39.8 usRT)의 정격 능력을 내며, 소비전력은 냉방 43.33 kW·난방 40 kW입니다. 냉매는 R32, 중량은 972 kg입니다.
열을 저장하는 축열조입니다. HX-12 모듈 40개로 구성하며 유효열교환면적 418 ㎡, 유효 체적 13.7 ㎥, 물체적 12,986 L, 브라인체적 622 L입니다. 열교환기 재질은 PE-RT이고 최고사용온도는 60℃입니다. 구조는 Roof Panel, Manifold, Wall Panel, HX-Coil, Insulation 등으로 이루어집니다.
PLC(Programmable Logic Controller) 기반의 제어 시스템입니다. 공기열원 스크롤 인버터 칠러/히트펌프와 순환펌프, 컨트롤밸브, 열교환기, 축열조 등 계측기 및 하드웨어 구성요소와 연동하여 안정적인 축열 및 냉난방 공급을 제공합니다. 전원은 3상4선 380V이며 TCP/IP(MODBUS)와 접점으로 원격제어합니다.
| 구성 | ATW(공기열원 인버터스크롤 칠러/히트펌프) · BOS(축열관리시스템) · TES(축열조) |
|---|---|
| 외곽사이즈 | 8400 × 3000 × 2600H mm |
| 패키지 중량 | 3677 kg |
| ATW 형식 | 공냉식 인버터스크롤 히트펌프 (LG전자) |
| ATW 냉방능력(정격) | 130 kW / 37 usRT |
| ATW 난방능력(정격) | 140 kW / 39.8 usRT |
| ATW 소비전력(정격) | 냉방 43.33 kW / 난방 40 kW |
| ATW 효율(정격) | 냉방 3 W/W / 난방 3.5 W/W |
| 냉매 | R32 |
| ATW 소음 | 68 dB(A) |
| BOS 전원 | 3상4선380V |
| BOS 원격제어방식 | TCP/IP(MODBUS), 접점 |
| BOS 부하측 사용압력 | 10 / 16 / 20 kgf/㎠ |
| TES 전열 축열량 | 347.7 RT · hr |
| TES 유효열교환면적 | 418 ㎡ |
| TES 최고사용온도 | 60℃ |
| TES 최고운전압력 | 6 kg/㎠ |
| TES 열교환기 재질 | PE-RT |
| TES 물체적 | 12,986 L |
| 구분 | 항목 | 세부 | 값 | 단위 |
|---|---|---|---|---|
| 외곽사이즈 | 8400 × 3000 × 2600H | mm | ||
| 중량 | 3677 | kg | ||
| ATW (공기열원 히트펌프) | 형식 | 종류 | 공냉식 인버터스크롤 히트펌프 | LG전자 |
| ATW (공기열원 히트펌프) | 능력 | 냉방(정격) | 130 | kW |
| ATW (공기열원 히트펌프) | 능력 | 냉방(정격) | 37 | usRT |
| ATW (공기열원 히트펌프) | 능력 | 난방(정격) | 140 | kW |
| ATW (공기열원 히트펌프) | 능력 | 난방(정격) | 39.8 | usRT |
| ATW (공기열원 히트펌프) | 소비전력 | 냉방(정격) | 43.33 | kW |
| ATW (공기열원 히트펌프) | 소비전력 | 난방(정격) | 40 | kW |
| ATW (공기열원 히트펌프) | 효율 | 냉방(정격) | 3 | W/W |
| ATW (공기열원 히트펌프) | 효율 | 난방(정격) | 3.5 | W/W |
| ATW (공기열원 히트펌프) | 냉매 | 종류 | R32 | |
| ATW (공기열원 히트펌프) | 소음 | 68 | dB(A) | |
| ATW (공기열원 히트펌프) | 중량 | 972 | kg |
설치 도면 표기 이격·기초 치수 : MIN. 800(ATW 좌측 및 하부 이격), MIN. 1,300(상부 이격), 3000 (FOUNDATION), 8400 (FOUNDATION), ATW 배관 OUTLET 65A / INLET 65A.
| 구분 | 항목 | 형식/구분 | 내용 | 단위/제조사 |
|---|---|---|---|---|
| BOS | 전원 | 3상4선380V | ||
| BOS | 원격제어방식 | TCP/IP(MODBUS), 접점 | ||
| BOS | (부하측)사용압력 | 10/16/20 | kgf/㎠ | |
| BOS | 제어장치 | 형식 | PLC, Touch Screen | Schneider |
| BOS | 펌프 | 형식 | 고효율 인라인펌프 | Janghan |
| BOS | 열교환기 | 통신 | 판형열교환기 | Janghan |
| BOS | 컨트롤밸브 | 형식 | 전동식 액츄에이터 | SIEMENS |
| 구분 | 항목 | 세부 | 단위 | 내용 |
|---|---|---|---|---|
| TES (축열조) | 축열량 | 잠열 | RT · hr | 352.2 |
| TES (축열조) | 축열량 | 현열 | RT · hr | 22.5 |
| TES (축열조) | 축열량 | 전열 | RT · hr | 347.7 |
| TES (축열조) | 축열량 | 현열 | RT · hr | 45 |
| TES (축열조) | 열교환면적 | 유효열교환면적 | ㎡ | 418 |
| TES (축열조) | 열교환면적 | 단위 축열용량당 유효열교환면적 | ㎡/RT · hr | 1.29 |
| TES (축열조) | 외형치수 및 구조 | HX-12 모듈 수량 | 개 | 40 |
| TES (축열조) | 외형치수 및 구조 | 입출구 SIZE | A | 80 |
| TES (축열조) | 외형치수 및 구조 | 가로 | mm | 4,213 |
| TES (축열조) | 외형치수 및 구조 | 세로 | mm | 2,438 |
| TES (축열조) | 외형치수 및 구조 | 높이 | mm | 2,652 |
| TES (축열조) | 외형치수 및 구조 | 유효 체적 (내부기준) | ㎥ | 13.7 |
| TES (축열조) | 외형치수 및 구조 | 설치면적 | ㎡ | 10.3 |
| TES (축열조) | 외형치수 및 구조 | 제품중량 | kg | 1,880 |
| TES (축열조) | 외형치수 및 구조 | 운전중량 | kg | 18,257 |
| TES (축열조) | 외형치수 및 구조 | 단위면적당 운전하중 | kg/㎡ | 1,508 |
| TES (축열조) | 외형치수 및 구조 | 물체적 | L | 12,986 |
| TES (축열조) | 외형치수 및 구조 | 브라인체적 E.G .25% | L | 622 |
| TES (축열조) | 일반사항 | 최고사용온도 | ℃ | 60 |
| TES (축열조) | 일반사항 | 최고운전압력 | kg/㎠ | 6 |
| TES (축열조) | 일반사항 | 외부케이싱 | 합금도금강판 (Magnesium Aluminum Alloy) | |
| TES (축열조) | 일반사항 | 보온 | EPS 판넬 | |
| TES (축열조) | 일반사항 | 방수 | EVA (Ethylene-Vinyl Acetate copolymer) | |
| TES (축열조) | 일반사항 | 열교환기 재질 | PE-RT | |
| TES (축열조) | 일반사항 | 축열량센서 | 물에서 얼음으로 변환시 부피 팽창을 측정하는 수위레벨센서 / 플로팅방식, 4-20mA 비례신호 |
특수 사양은 별도 제작이 가능하며, 설계 반영 전에는 최신 사양서를 확인해 주세요.
